Máquina de prueba de fugas de helio en cámara de vacío 1.0×10-6 mbar·L/s Dos cámaras para placas frías de refrigeración líquida

Una placa fría que llora no falla en tu fábrica. Falla en un rack, un año después, cuando el refrigerante se ha estado rellenando silenciosamente y la fuga finalmente llega a algo caro. Este sistema de helio de dos cámaras está diseñado para detectar ese defecto en la línea, a un takt que la línea puede soportar.

• Fabrica placas de refrigeración líquida, placas frías o carcasas refrigeradas por líquido para servidores, electrónica de potencia o vehículos.
• Sus uniones están soldadas por fricción, soldadas al vacío o selladas con juntas tóricas, uniones que no se pueden reparar después del ensamblaje.
• Su cliente mide la pérdida de refrigerante o la clasificación IP, no solo la presión de ruptura.
• Necesita una inspección del 100% con un registro adjunto a cada número de serie.

• Su volumen anual es de unas pocascientas placas y una prueba de muestra es suficiente.
• La placa es completamente reparable y una fuga se puede arreglar en el campo.
• Su criterio de aceptación es una prueba de presión hidrostática; esa es una máquina diferente, y también fabricamos esas.

Casi nunca un agujero que se pueda ver. Las fallas para las que nos llaman a explicar provienen del proceso de unión y comparten una propiedad: son lo suficientemente pequeñas como para pasar una prueba de agua y lo suficientemente grandes como para importar durante la vida útil.

• Defectos de soldadura por fricción. Un agujero de gusano o una falta de penetración a lo largo del borde de la soldadura. La unión parece continua, la prueba de agua se mantiene y la fuga se abre una vez que la placa ha pasado por unos cientos de ciclos térmicos.
• Vacíos de soldadura en la unión del canal. Misma historia en una placa soldada al vacío: un vacío que está cubierto por una fina película de relleno y falla por fatiga.
• Rosca de puerto cortada demasiado profunda. El accesorio toca fondo en la rosca en lugar de la cara del sello, y solo llora bajo presión y a temperatura.
• Soldaduras de cabezal y colector. El ciclo de calor deja una grieta que comienza en el borde y crece.
• Daños por manipulación. Una placa que se ha caído a menudo parece perfecta y gotea en el puerto.

Una prueba hidrostática demuestra que la placa no se romperá hoy. No demuestra que permanecerá sellada durante ocho años, porque los defectos que causan devoluciones están de dos a cuatro órdenes de magnitud por debajo de lo que resuelve una prueba de agua.

La despresurización por aire es más limpia y rápida, pero una placa fría tiene la peor geometría posible para ella: un pequeño volumen interno, una gran masa metálica que lucha contra la estabilidad de la temperatura y un criterio que suele ser más estricto de lo que el aire puede resolver dentro de un takt. Terminas aceptando un límite grueso o esperando tres minutos por pieza.

Helio dentro de la placa, vacío afuera, y un espectrómetro de masas leyendo el aumento. La placa nunca está expuesta a vacío interno, por lo que una pila delgada no se deforma por la prueba en sí, lo cual es un riesgo real en una pared de canal de 1 mm.

Las tasas de fuga confunden a la gente porque las unidades parecen académicas. Una conversión útil: 1×10^-6 mbar·L/s es aproximadamente 0.6 mL por minuto de gas a presión atmosférica, unos 300 litros al año. Para un circuito de refrigeración, es una pérdida visible, no teórica.

Por eso el criterio de aceptación merece una conversación adecuada. Una placa especificada en 1×10^-5 mbar·L/s puede perder litros de refrigerante durante su vida útil. Una placa a 1×10^-7 no. Ambas son "pruebas de fugas"; solo una de ellas mantendrá seco un centro de datos.

El helio entra a hasta 3.0 MPa y se mantiene la presión. Una placa con una soldadura puenteada se rechaza en segundos, antes de que se le pida al analizador que funcione. Esto es lo que convierte una prueba de tres minutos en una prueba de un minuto.

Mientras una cámara mide, la otra se descarga y se vuelve a cargar. Un operador, unas cien placas por hora. Una sola cámara con la misma sensibilidad necesita una segunda persona para alcanzar esa producción.

Cien placas por hora, dos turnos al día, es mucho helio por el escape si no lo recuperas. El circuito está integrado con purificación después del acumulador, por lo que lo que vuelve a la siguiente placa todavía está dentro de las especificaciones.

Si una placa ha pasado por un circuito de agua, esa humedad se desgasifica bajo vacío y se lee como una fuga. Podemos agregar un paso de purga de aire seco a la receta, o puede probar antes de que se llene el circuito de agua; ambos funcionan, adivinar no.

1. 1Carga y sujeción — placa en la cámara, puertos de refrigerante conectados, sello neumático en la tapa, escaneo de código de barras.
2. 2Evacuación — bomba de raíces y bomba rotativa extraen la cámara; la receta espera una presión base estable.
3. 3Etapa gruesa — carga de helio a la presión de la receta y mantenimiento; una caída de presión finaliza el ciclo inmediatamente.
4. 4Etapa fina — el analizador integra la señal de la cámara y la convierte en una tasa de fuga contra el límite.
5. 5Recuperación y liberación — se recupera el helio, se ventila la cámara, se libera la placa con un veredicto y un registro almacenado.

• Trabaje hacia atrás a partir de la pérdida de refrigerante. Utilice la conversión anterior, el volumen de refrigerante y el relleno anual aceptable, y derive la tasa. La mayoría de las placas frías de servidor se encuentran entre 1×10^-6 y 1×10^-7 mbar·L/s.
• Ejecute diez placas buenas y diez con una fuga calibrada. Si las dos poblaciones están separadas por un factor de tres o mejor, la prueba es sólida. Si se superponen, alargue la prueba en lugar de ajustar el límite.
• Repita después de un cambio de proceso. Un nuevo programa de soldadura o un nuevo ciclo de soldadura cambia la población de defectos, y el límite debe ser revalidado, no heredado.
• Documente el método con el límite. Presión de carga, tiempo de permanencia, tamaño de la cámara, banda ambiental. Los auditores lo solicitan, y también lo hará el ingeniero de calidad de su cliente.

La comparación que generalmente decide la compra no es con las alternativas, sino con el costo de una falla en campo: una extracción de rack, una limpieza de refrigerante, una visita al cliente y un golpe a la reputación que ningún presupuesto de máquina de prueba puede absorber. Una vez que un cliente ha tenido una, la inspección del 100% deja de ser un argumento de costo.

Las placas frías llegaron a nuestro banco de la misma manera que la mayoría de nuestros productos: un cliente trajo una pieza que tenía fugas y nadie se ponía de acuerdo sobre cómo demostrar que estaba arreglada.

HongCe ha estado construyendo aparatos de prueba en Guangzhou desde 2012, con 50 a 100 empleados y aproximadamente la mitad de nuestra producción exportada. Fabricamos equipos de prueba de seguridad IEC y EN, cámaras de entrada IP y ambientales, y sistemas de detección de fugas (cámara, detector, campana de acumulación y recuperación), por lo que el lado del vacío de un sistema de placa fría es un terreno familiar en lugar de un proyecto especial.

Para trabajos de refrigeración líquida, esto se traduce en cámaras dimensionadas al envolvente de la placa, una etapa de fuga gruesa delante de la medición sensible, un bucle de recuperación dimensionado para cien placas por hora y una opción de secado para placas que llegan mojadas de una prueba de agua.

Cada sistema se prueba con bomba contra una fuga calibrada y se archiva bajo su número de serie antes del envío. Nuestros ingenieros comisionan en el sitio, realizan la correlación en sus propias placas y capacitan a los operadores. Los repuestos salen de Guangzhou en 48 horas, porque una línea parada por un sello de tapa es una forma costosa de aprender sobre logística.

• Gama de equipos de detección de fugas de helio
• Detección de fugas de helio en cámara de vacío a 1.0E-9 mbar·L/s para piezas de relés de potencia
• Sistema de cámara de veinte minutos con etapa de fuga gruesa de 0.1–4.5 MPa
• Unidad de carga y recuperación de helio para estaciones de prueba
• Equipo modular de detección de fugas de helio con acceso rápido de mantenimiento